大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于聚合国际荧光增白剂的问题，于是小编就整理了5个相关介绍聚合国际荧光增白剂的解答，让我们一起看看吧。
荧光增白剂使用方法和用量？
1、每100kg聚合物中添加荧光增白剂ob的用量(参考用量)
透明： 添加量为0.0025—0.005% (2.5g-5g)
一般用量为： 0.0025—0.025% (2.5g-25g) 不超过0.03% (30g)
在聚合物中添加任何紫外线吸收剂时，应注意适当调整荧光增白剂ob的最佳用量。
2、添加方法
因荧光增白剂加入量少，应彻底分散增白剂，使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中。将增白剂ob以相当于塑料或聚酯料粒的重量的0.01-0.05%，在各种塑料制品成型加工前或聚酯纤维抽丝前，与物料充分混合均匀即可。如果采用增白剂浓缩母粒，则更易达到充分的分散效果。
如何鉴别荧光增白剂？
1、如果含有荧光增白剂，在紫外线灯的照射下会有明显的蓝色光斑。但是各种添加剂的产品都有一个安全的范围，凭借一些星星点点的光斑很难确定是否在安全范围。所以这个要靠试验和积累比较来选择最安全的品牌。
2、从感官上看，好的卫生巾比较纯色、洁净，皱纹均匀、细腻，表面干净、整洁、没有洞眼，低档卫生巾看起来是暗灰色和有杂质的。消费者还可用手去摸一下，看卫生巾是否掉粉、掉色甚至掉毛。
3、撕下表面的一层薄纸放入验钞机检验，加入荧光剂的卫生巾会使验钞机发出警告声。
4、不添加荧光剂的情况下纸张越白越好，但是有些不法商家用回收的纸张制作这类卫生用品，所以需要用荧光剂，因此，肉眼分辨的时候并不是越白越好，而是要从表层纸张的细腻程度、纹理的分布规律做一个综合的判断。
增白剂怎么使用方法？
干法增白就是将一定量的荧光增白剂干粉直接添加于成形前的塑料基材中，先与塑料基材进行混合，待挤出机达到塑料镕融温度时，将混合料挤入螺杆熔融，以使塑料增白剂在熔体中均匀分布，最后进行造粒或压制成型。
干法塑料增白剂主要用于硬质聚录乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他热塑性树脂的注塑成型增白。
用于干法增白剂的荧光增白剂价格相对便宜，但是有粉尘飞散性大、污染环境的缺点。
把一定的比例荧光增白剂先放在多功能增塑剂中进行溶解，我们这里用100公斤新料，添加荧光增白剂20克左右，增塑剂300克左右，这是根据旧料的比例，旧料越多添加量就越大。
荧光增白剂是什么呢？
荧光增白剂也称为白色燃料，是一种荧光染料，也是一种复杂的有机化合物。它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，达到增白的效果。
在服装制造业中，常常采用荧光增白剂来提高产品在日光下的白度，如果不超过一定标准，没有什么害处，但如果过多过量地接触，就会对人体造成伤害。
增白剂的优点和缺点？
优点：
一、耐高温
众所周知，塑料行业是一个很宽泛的行业，塑料的种类就有300多种。塑料种类繁多，特性不一，大多数塑料的制造过程的温度较高，有的甚至达到了300度以上，目前也只有荧光增白剂ob-1能够承受350度的高温。面对300度以上的高温，其他的增白剂只能望洋兴叹了。以下是常见塑料荧光增白剂耐温极限。
二：色光强度高
不同的荧光增白剂，色光会有不同，有的荧光增白剂发出蓝光，有的是亮蓝光，蓝紫光，蓝绿光等等。我们都知道荧光增白剂的增白原理是色光的互补，自然界大部分原料都是偏黄的，而且黄光加蓝光肉眼可见为白光，所以蓝光越重的增白剂，增白效果越好，添加量也就越少。荧光增白剂OB-1分为绿颜色品相产品称为绿相，还有一种为黄颜色品相产品称为黄相，绿相发出的荧光偏蓝光，黄相偏蓝紫光，所以一般如果没有特殊要求。
缺点：
一、耐候性
荧光增白剂ob-1最大的劣势就是耐候性。在同等添加量、同等温湿度下，荧光增白剂ob-1，迁移析出量大，产品更容易发黄变色。如果对产品的稳定性有较高的要求，就不要考虑荧光增白剂OB-1，例如鞋材产品就用KCB，油墨就用OB。以下是常见荧光增白剂的稳定性。
到此，以上就是小编对于聚合国际荧光增白剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于聚合国际荧光增白剂的5点解答对大家有用。
