大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于荧光增白剂的添加比例的问题，于是小编就整理了4个相关介绍荧光增白剂的添加比例的解答，让我们一起看看吧。
羊毛荧光增白剂使用方法？
使用方法有:
干法增白、湿法增白，色母粒增白三类。
干法增白:
干法增白就是将一定量的荧光增白剂干粉直接添加于成形前的塑料基材中，先与塑料基材进行混合，待挤出机达到塑料镕融温度时，将混合料挤入螺杆熔融，以使塑料增白剂在熔体中均匀分布，较后进行造粒或压制成型。干法塑料增白剂主要用于硬质聚录乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他热塑性树脂的注塑成型增白。用于干法增白剂的荧光增白剂价格相对便宜，但是有粉尘飞散性大、污染环境的缺点。
湿法增白:
湿法增白为了改善分散效果，有时还需要在增白剂中加入一定量的粘合剂，使增白剂较好地粘附于物料表面，以减少其粉尘飞扬和污染。也可以将增白剂分散在助剂溶液中，以助剂分散体的形式分批加入，如用于软质聚氯乙烯(PVC)中，可将其配成10%的邻苯二甲酸二辛酯增塑剂溶液后，再分批加入。在湿法增白中增白剂呈细微的分散状浆料，因有非挥发性有机溶剂混入增塑剂中，所以有发黏的缺点。练达荧光科技一般建议软质聚录乙烯使用这种增白方法。
色母粒增白:
目前使用“色母粒”已成为塑料着色的中重要手段。在使用色母粒时，只要将色母粒和树脂按比例混合均匀，即可直接用来进行塑料制品的成型加工。少量的搅拌只需用手，在加工量较大的情况下，为了保证色母粒的分散性，可以使用机械搅拌。色母粒与树脂塑料机械混合以后即可送到带预塑装置的注塑机，边预塑边着色。
增白常常在酸性条件下进行或还原漂白同浴进行，在还原漂白时间进行到3/4时加入荧光增白剂。在还原漂白剂被消耗掉以后，加入少量有机酸可使荧光增白剂全部上染。
如果增白仅在酸性浴中进行而不同时进行还原漂白往往不会获得良好的增白效果。部分浅色、杂色的羊毛制品，为了使色泽更加艳丽，也可用荧光增白剂进行增艳处理。
增白剂都用什么原料？
1.洗涤用荧光增白剂有两种，一类为二苯乙烯三嗪类，一类为二苯乙烯联苯类，为世界认可的洗涤用功能型助剂，均可用于洗衣粉自己香皂，肥皂的制造；
2.二苯乙烯联苯类由于水溶性更好，所以洗衣液多添加此类增白剂；
3.荧光增白剂在洗涤剂的添加量为万分之几，且可降解，不会在衣物表面持续累计；以上都有官方证实。
4.近几年洗衣液小企业为了降低成本，都打出了不含增白剂的噱头，其实产品品质拉低了很多
PP编织袋太暗可以加什么增白剂？
先看原料是新料还是回收料，如果是新料的话，直接添加万分之2比例的荧光增白剂就可以，如果是回收料的话，直接添加成本太高，可以先添加钛白粉进行一个提色，配合PP编织袋专用的增白剂，瑞奇特的型号产品RQT-B-2，这样就会降低成本，提高白度值。
现在编织袋增白都是用的增白剂，但是市面很多增白剂，像ob-1虽然制造出来的效果可以，但是耐候性不好，后期容易发黄，很是头疼。用了RQT-B-2才看到了效果，不仅耐高温而且后期不泛黄，还有增亮的效果。
水洗造粒专用荧光增白剂的正确添加方法你知道吗？
今天给大家介绍一款塑料水洗造粒增白剂，那就是瑞奇特化工的RQT-B-3。这款增白剂是瑞奇特化工针对塑料颗粒、色母粒的各种特性专门研发的一款增白剂。它能够解决塑料生产过程中可能出现的任何问题。
RQT-B-3水洗造粒增白剂外观为淡绿色粉末，无毒无味。色光为蓝色荧光。目数大于300目。使用温度可以在360摄氏度以内。专门针对水洗塑料颗粒的生产而专门优化研发。相比传统增白剂，RQT-B-3专用水洗造粒增白剂优势突出。首先它的白度值高，比一般增白剂要高出十个点的白度值，能够更好的达到增白的效果。而且添加量小，RQT-B-3的添加量是万分之一到万分之五，相当于一吨的产品只添加100克到500克，几乎不用增加用户的成本。此外，RQT-B-3水洗造粒增白剂的耐候性好，它不单单是解决产品发黄的问题，还可以提升产品的耐候性，是产品更加耐热、耐晒、防褪色。一种产品可以达到多种效果，实现的一物多用，更从根本上节省了用户的成本问题。
到此，以上就是小编对于荧光增白剂的添加比例的问题就介绍到这了，希望介绍关于荧光增白剂的添加比例的4点解答对大家有用。
