大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于荧光增白剂干燥温度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍荧光增白剂干燥温度的解答，让我们一起看看吧。
pvc塑料有没有专用的增白剂？
pvc塑料有专用的增白剂。当PVC制品白度不足时，可加入少量荧光增白剂增白和调色。荧光增白剂是PVC制品的化妆品，钙锌稳定剂厂家与您一起来了解。荧光增白剂是一种特殊的粉状有机物，能够吸收400nm以下的紫外波，并将吸收的能量转换，辐射出400～500nm的紫色或蓝色荧光，并以其来弥补被基质反射损失的紫色或蓝色波长。
因此，可以说荧光增白剂既增白又起到吸收一定的紫外线作用。
白色产品中加入少量蓝色颜料，可以达到“遮黄”的目的。
荧光增白剂是使反射光数量增加起到“加光”的作用，与加蓝增白的“减光”作用不同，从而使制品表面亮度增加，产品色彩更清晰、鲜明，达到“容光焕发”的增白效果。
荧光增白剂品种的选用，应考虑熔点和分解温度、耐晒度、溶解度及最大吸收波长等性能指标。
增白剂的优点和缺点？
优点：
一、耐高温
众所周知，塑料行业是一个很宽泛的行业，塑料的种类就有300多种。塑料种类繁多，特性不一，大多数塑料的制造过程的温度较高，有的甚至达到了300度以上，目前也只有荧光增白剂ob-1能够承受350度的高温。面对300度以上的高温，其他的增白剂只能望洋兴叹了。以下是常见塑料荧光增白剂耐温极限。
二：色光强度高
不同的荧光增白剂，色光会有不同，有的荧光增白剂发出蓝光，有的是亮蓝光，蓝紫光，蓝绿光等等。我们都知道荧光增白剂的增白原理是色光的互补，自然界大部分原料都是偏黄的，而且黄光加蓝光肉眼可见为白光，所以蓝光越重的增白剂，增白效果越好，添加量也就越少。荧光增白剂OB-1分为绿颜色品相产品称为绿相，还有一种为黄颜色品相产品称为黄相，绿相发出的荧光偏蓝光，黄相偏蓝紫光，所以一般如果没有特殊要求。
缺点：
一、耐候性
荧光增白剂ob-1最大的劣势就是耐候性。在同等添加量、同等温湿度下，荧光增白剂ob-1，迁移析出量大，产品更容易发黄变色。如果对产品的稳定性有较高的要求，就不要考虑荧光增白剂OB-1，例如鞋材产品就用KCB，油墨就用OB。以下是常见荧光增白剂的稳定性。
塑料管材使用荧光增白剂白度达不到要求怎么办？
白度达不到要求有几个常见的原因：1.添加量不够；2.增白剂没有达到熔点；3.温度过高超过增白剂熔点挥发了。可以通过添加荧光增白剂RQT-B-3增加塑料颗粒的白度和亮度
水洗造粒专用荧光增白剂的正确添加方法你知道吗？
今天给大家介绍一款塑料水洗造粒增白剂，那就是瑞奇特化工的RQT-B-3。这款增白剂是瑞奇特化工针对塑料颗粒、色母粒的各种特性专门研发的一款增白剂。它能够解决塑料生产过程中可能出现的任何问题。
RQT-B-3水洗造粒增白剂外观为淡绿色粉末，无毒无味。色光为蓝色荧光。目数大于300目。使用温度可以在360摄氏度以内。专门针对水洗塑料颗粒的生产而专门优化研发。相比传统增白剂，RQT-B-3专用水洗造粒增白剂优势突出。首先它的白度值高，比一般增白剂要高出十个点的白度值，能够更好的达到增白的效果。而且添加量小，RQT-B-3的添加量是万分之一到万分之五，相当于一吨的产品只添加100克到500克，几乎不用增加用户的成本。此外，RQT-B-3水洗造粒增白剂的耐候性好，它不单单是解决产品发黄的问题，还可以提升产品的耐候性，是产品更加耐热、耐晒、防褪色。一种产品可以达到多种效果，实现的一物多用，更从根本上节省了用户的成本问题。
到此，以上就是小编对于荧光增白剂干燥温度的问题就介绍到这了，希望介绍关于荧光增白剂干燥温度的4点解答对大家有用。
