大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性环氧树脂配方的问题，于是小编就整理了4个相关介绍水性环氧树脂配方的解答，让我们一起看看吧。
不锈钢涂料用哪种水性环氧树脂？
水性轻金属环氧底漆的配套体系
轻金属水性环氧底漆适用于：镀锌、铝不锈钢等底材。
轻金属水性环氧底漆适用上涂：各类水性环氧、水性聚氨酯、水性醇酸等涂料
水性不锈钢环氧底漆产品用途：
轻金属水性环氧底漆是专用于轻金属（不锈钢、铝合金、铝材）、镀锌钢材表面涂装的底漆，具有非常好的附着力。轻金属防腐漆耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。
用丙烯酸树脂。不锈钢板涂料不锈钢板涂料不锈钢板涂料 不锈钢板涂料是以水为稀释剂,依据用途分别采用以水性丙烯酸树脂,水性环氧树脂,水性醇酸树脂,水性氨基树脂,水性聚氨酯等高分子合成树脂为主要膜物,添加各种高档颜料, 不锈钢板涂料是以水为稀释剂,依据用途分别采用以水性丙烯酸树脂,水性环氧树脂,水性醇酸。
涂料用水性环氧树脂有烘干型和自干型两种。混啊阳树脂与胺反应生成的阴离子型环氧树脂主要用于制造阴极电泳漆，环氧树脂与酸反应生成的阳离子型环氧树脂主要用于制造阳极电泳漆，以上两类环氧树脂属于烘干型环氧树脂。
自感型环氧树脂主要是乳化型环氧树脂，它常用于水性环氧树脂固化剂如水性聚酰胺配制成双组份水乳化涂料。
水性环氧树脂地坪漆施工步骤有哪些？
水性环氧地坪漆施工方法要点：
1、施工前需确保地面干净，使用前先将AB组份搅拌均匀，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，材料使用时严格按照使用说明进行加水加配料。
3、充分的搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待干固后再施涂环氧中涂层。
适合金属涂料用的水性环氧树脂？
水性环氧防腐漆
环氧树脂防腐涂料至今仍是使用最方便、用量最大、应用范围最广、作用最重要的防腐涂料品种。水性环氧漆在环保和施工安全方面具有独特优势，在良好涂装和固化环境条件下，防腐性能够按近或达到溶剂型产品，特别适用于在苛刻环境中的钢铁构筑物和储罐内表面的防腐涂装。
水性环氧树脂漆除了具有溶剂型环氧树脂漆的诸多优点，如对各类基材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，同时还具有不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势，不会造成空气污染，满足环境保护的要求。
TX - 516水性环氧树脂适合金属涂料用。TX-516水性环氧树脂为固含量95%的纯化学结构亲水的水溶性水性环氧树脂（非传统乳化体系）,树脂固化速度适中,与水性固化剂配合使用。固化物保持较好硬度及韧性。
具有极好的物理,化学性能,其固化物具有附着力好,光泽亮度高,,耐化学品性,耐水性,抗腐蚀性等特性,0℃以上为液体,不会有水析出，主要适合金属涂料用。
如何规范水性环氧地坪施工工艺？
1、施工前需要确保地面整洁干净，包括清理地面灰尘、污迹物、打磨基面形成一定的粗糙度、干燥基面，无垃圾杂物。如果有很多瓦砾，甚至砖石，或者是一个空旷久置的空地，肯定会有很多灰尘。这些杂乱不堪的地面情况，草率地用地坪漆施工，效果会大打折扣。
2、待地面干燥后，将环氧树脂与地坪固化剂混合，地坪漆与固化剂在进行配比的时候，按照规定是2:1，但是在具体施工过程中也要根据情况而定，要根据很多因素来决定配比。充分搅拌后一般使用滚筒的方式进行刷涂，其作用就是增加基层的附着力。
3、采用批刀均匀刮在地面以加强中涂和面层之间的强度，相当于一层胶水，整个过程需要反复许多遍，保证地面光滑平整。
4、地坪漆施工的最后一个步骤分为下层、中层和上层三个层次。下层的处理，主要是对地坪表面进行精细处理，使表面更加平整，为中间层的喷涂做准备。下层施工完成后，我们需要用机器进行打磨和清洗，然后涂一层环氧地坪涂料，然后用高压喷涂的方法喷涂中间层地坪涂料，主要目的是使表面更加光滑。最后是上层的处理，为使其更耐用，喷涂前应将中间层表面再次打磨干净，然后采用高压无气喷涂法喷涂。
到此，以上就是小编对于水性环氧树脂配方的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性环氧树脂配方的4点解答对大家有用。
