大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于邻甲酚醛环氧树脂的问题，于是小编就整理了5个相关介绍邻甲酚醛环氧树脂的解答，让我们一起看看吧。
202树脂和南亚704树脂区别？
202树脂和南亚704树脂都是环氧树脂，但是它们的性质不同。202树脂是一种双酚A型环氧树脂，具有优异的耐热性、耐化学性和电绝缘性，适用于电子电器、航空航天、汽车等领域。
而南亚704树脂是一种邻甲酚醛环氧树脂，具有高反应性、高粘度、高固含量等特点，适用于PCB防焊油墨(绿油)、PCB湿膜、高TG覆铜板、铜箔接着等 。
树脂漆怎么配制干得快？
环氧树脂干得快的技巧
1、改变固化剂的类型，这样做也可以应用高活性的固化剂，这个方法隐患跟3-4点差不多，应用时要注意，提前实验比较好。
2、先把温度提起来，如果从理论上讲，它每上升10℃，那么它的凝固速度就可以快一倍。
3、改变交联剂类型，选用活性高的交联剂。不过这条路要注意的是活力高一些，那么它的潜伏性就差了，如果是一组产品，那就能找出平衡，这就不需要双组了。
4、一般树脂中会加入一些高活性成分，如用邻甲酚醛环氧代替双酚 A型环氧，可以说这类的使用也是一个隐患。
5、交联剂的用量要增加，比如剂量越大，则会加快凝固速度。
6、采用高固分环氧或粉末状环氧，其目的是可以减少溶剂的挥发时间。
7、固化剂加量，凝固剂在改变固化剂量后，可以考虑改变固化剂的结构，这样也会改变漆膜或涂层或制品的特性。
环氧树脂常温快速固化方法？
1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。
6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。
环氧树脂如何能干的快啊？
1，提高温度，理论上温度每升高10℃，固化速度快1倍。
2，提高促进剂用量，促进剂越多，固化越快。
3，改变促进剂类型，使用活性更高的促进剂。不过活性更高，通常潜伏性就差，如果是单组份的产品，要找一个平衡，双组份的不用考虑这点。
4，固化剂加量，但改变固化剂量就会改变固化物结构，进而改变漆膜或者涂层或者制品的性能，此法要慎重。
5，改变固化剂类型，使用更高活性的固化剂，此法风险如上3,4条，有风险，需谨慎，要提前试验。
6，树脂中加入高活性成分，比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧，但风险如上3,4.
7，使用高固分环氧或者粉末环氧，减少溶剂挥发时间。
树脂固化最快方法？
1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。
6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。
到此，以上就是小编对于邻甲酚醛环氧树脂的问题就介绍到这了，希望介绍关于邻甲酚醛环氧树脂的5点解答对大家有用。
