大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于透明树脂材料3d打印的问题，于是小编就整理了3个相关介绍透明树脂材料3d打印的解答，让我们一起看看吧。
3D打印机制作材料？
一、三维打印材料的分类：
1.SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料。
2.SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金属粉末材料。
3.LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材。
4.FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。
5.3DP工艺材料：塑料材料、金属材料、陶瓷材料。
二、如何挑选材料：
选择适合自己的模型，通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节，力学性能，机械性能，化学稳固性，以及特殊应用环境等因素。尽管有种种因素，不过基于模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。
外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。
外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求，优先建议选用光敏树脂类3D打印（包括高精高韧ABS和透明PC材料）；结构验证模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。
模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万元，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。
因此，制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，优先建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说PLA、ABS等材料。此外，还有部分特殊要求，例如对导电性有要求，则需要金属材料，或者要逆向制作一个精美的首饰，则建议使用石蜡。
三、各工艺对材料的要求：
各种三维打印工艺对其成型材料的要求一般是能够快速、精确地成型，原型件具有一定的机械机能。
3d打印全透明和半透明的区别？
1.
半透明效果 刚刚3D打印完成的透明树脂,稍微打磨下就可以呈现这种半透明的效果。
2.
半透明打磨 这种是3D打印完成后,进行一定程度的打磨处理的,越白,打磨的越充分。
3.
半透明磨砂效果 3D打印完成后,对透明件进行喷砂处理,达到表面磨砂的效果。
4.
全透明树脂 3D打印完成后,对透明树脂进行抛光,喷光油,过UV处理,达到全透明效果。
3d打印材料制作？
1，ABS材料
1）ABS材料非常容易打印，市面上的挤出机都能非常顺滑的挤出，但是其具有遇冷收缩的特性，3D打印的路基板必须要加热，不然其底部容易卷起，出现悬空等问题。
2）同其它材料的结合性比较好，易于表面印刷，涂层和镀层处理，如进行表面喷漆，喷镀金属，电镀，焊接，热压和粘接等次加工。
3）ABS打印时会产生强烈的气味，可回收不可降解，强度高，韧性都比较好，尺寸稳定性高，是目前市面上最常用的3D打印材料。
4）打印出来一般是带有淡黄色，不透明，表面精度一般
2，PC材料
1）PC材料的硬度及强度都比ABS要高（约60%），其韧性相对来说要低一些，是真正的热塑性材料，满足工程塑料的所有性能：高强度，耐高温，耐冲击，扛弯曲性能，可作最终零件，直接装配使用。
2）PC材料3D打印出来的颜色一般是半透明，其材料本身具有单一的颜色，白色。表面精度一般
3，光敏树脂
1）光敏树脂俗称UV树脂，它是由高分子组成的胶装物质，这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。
2）光敏树脂材料类似于ABS树脂，具有机械程度高，无挥发性气味，适用领域广，便于存储等特点
打印出来的表面精度高，但价格昂贵
4，PLA材料
1）聚乳酸（PLA）是一种对环境影响较低的热敏性硬塑料，可再生资源（淀粉）的衍生物，具有非常好的打印特性，无刺激性气味，打印出来的硬度和强度都不错，可降解。
2）成本低廉，表面精度一般，后期表面加工处理要ABS难。自然状态下，一般是透明的，加入色彩后打印出来的效果往往色彩明亮，光泽度良好，几乎不会收缩。
5，亚克力
1）亚克力又称PMMA或有机玻璃，是一种开发较早的可塑性高分子材料。
亚克力材料外观优美，易加工，易染色，具有较好的耐磨性，透明性，耐高温性和化学稳定性。主要应用用建筑，广告，工业和照明行业。
到此，以上就是小编对于透明树脂材料3d打印的问题就介绍到这了，希望介绍关于透明树脂材料3d打印的3点解答对大家有用。
