大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于树脂胶的使用方法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍树脂胶的使用方法的解答，让我们一起看看吧。
环氧树脂胶的使用方法？
1、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
3、注意在可操作时间内用完必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
4、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～180℃，短时可达250℃。
树脂胶怎么能快速固化？
树脂胶快速固化的方法：
1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。
6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。
可以通过加热或紫外光来加速固化。
然而这两种方法都有各自的缺点，但一种新型环氧树脂可以很好地避免这些缺点，据悉，这种环氧树脂可以在通过磁场后就能变硬。一些热活化环氧树脂的一个问题是，胶水--及其应用的材料--必须被放置在高温烤箱中。
像那些用碳纤维制造的产品依赖于这个过程，整个过程需要大量的能量，并且还有可能会损坏材料。此外，如果环氧树脂被夹在不透明的绝缘材料之间，它会被屏蔽从而不受到热量和紫外线的影响，这则会大大增加了粘合的难度。
温度是影响环氧树脂固化速度的最重要因素，低温下，固化极慢。邻苯二甲酸二丁脂通常做增塑剂使用，减少脆性，丙酮做稀释剂使用，它们对固化时间影响不大。
举例：在加入二丁脂和丙酮后，常温下，用乙二胺做固化剂，2小时固化，50度时，30分钟固化，100度，5分钟就能固化。
用聚酰胺固化剂（高分子）按照1比1比例，常温下4、5个小时固化。60度半个小时就固化了。
到此，以上就是小编对于树脂胶的使用方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于树脂胶的使用方法的2点解答对大家有用。
