大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水晶树脂的制作流程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍水晶树脂的制作流程的解答，让我们一起看看吧。
透明树脂工艺配方？
透明树脂工艺配方如下:
一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节，根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。
1、产品的原材料：透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。
2、工艺品成型：按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量，再加入同比例的固化剂搅拌均匀，然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内，连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空，这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢，从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失，直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开，放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来，放在凭证的工作台上，再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔，那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。
3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出，另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。
三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺，产品从模具取出后，需要等到完全固化，然后用碱水清洗表面的污垢，泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂，模线的地方需要处理仔细，要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。
四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化后，检查产品有没有遐思，如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。
五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。
树脂的配方和制作方法？
操作步骤
1树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真.工艺简单; 2.根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具; 3在向模具内浇注之前.向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇， 4在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀;
工艺流程
1准备工作预备一杆称(5千克的称) ,调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷) . 小勺(塑料、铝、瓷勺均可) .树脂雕像。
2.拌料根据模具的大小，所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,倒入调料桶.然后将固化剂按促进剂的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌,再加促进剂进行搅拌,充分混合后，加入稀释,同样进行搅拌然后根据所需颜色添加料,颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止,一般用 量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开.在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。调好的混合料浆应是黏稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌。
3.倒模模具应摆方平整, (水平状态}模具内模面应清洗干净.这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆-勺- 勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则.成品后会有
气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围.倒出外围后，应立即清理，铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1 ~ 2小时即可凝固，凝固后即可脱模。
到此，以上就是小编对于水晶树脂的制作流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于水晶树脂的制作流程的2点解答对大家有用。
