大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂高温固化剂的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂高温固化剂的解答，让我们一起看看吧。
为什么环氧树脂和固化剂放在一起会变黄，不透明。环氧树脂型号E44固化剂型号650？
你这个设计就不对，E44环氧树脂和650聚酰胺黏度都很高，而且650低分子聚酰胺本身就是黄色的。
固化剂加得越多越硬吗？
1. 不一定。
2. 固化剂加得越多并不一定会使材料变得更硬，因为固化剂的作用是与树脂反应形成交联结构，从而增加材料的强度和硬度。
但是过多的固化剂会导致反应过度，形成过度交联结构，反而会使材料变得脆而易碎。
3. 固化剂的加量应该根据具体的材料和使用要求来确定，过多或过少都会影响材料的性能。
同时，固化剂的种类和质量也会对材料的性能产生影响，需要综合考虑。
在一般情况下，固化剂越多，的确可以让表面的材料越硬，但并非无限制。因为在使用固化剂时，应该遵循一定的比例，以避免过量使用，导致粘度变高，反而影响其应用性能。此外，过量使用还可能造成不同程度的收缩，从而影响固化剂的耐久性。因此，适量使用固化剂才能达到最佳的固化效果，并且还可以保持材料表面的光泽和其他性能特征。
不一定，不能啊，如果在使用相同的树脂和固化剂的情况下，固化剂放得越多固化越快，这是肯定的，但是凡事都有个量的问题，对于环氧固化剂来说，最大的比例是一个单位的树脂加一个单位的固化剂（T31固化剂），如果高出这个量，做出的产品易碎化。
对于不饱和树脂来讲一百个单位的树脂加二个单位的固化剂（AK—803固化剂）就差不多了。加入多少一定要有个计算。
固化剂凝固了如何化开？
只能火烧。
硅胶固化剂干了，我们可以利用化学原理强酸制弱酸（是指弱酸根与强酸反应,生成弱酸和强酸根的反应.也就是弱酸根夺取了强酸的氢离子.强酸制弱酸是复分解反应一条重要规律）。
而硅胶固化剂是极弱的酸，必须得溶解再还原，但是一般找不到比硅酸更弱的酸了。并且硅胶固化剂更不容易溶与水，同时，研究表明，双组份硅胶的固化速度主要与温度和混合比例有关。当温度升高时，固化速度加快；固化剂比例增大，固化速度回快。
所以只有用火烧可以使其融化。
固化剂凝固，即固化剂过期或固化，已无法使用，建议换新固化剂使用。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的。
固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
固化剂是类似胶水一样的,具有粘性的混合物,一般可用肥皂和汽油的混合液涂在固化剂的表面,轻轻搓洗,使其溶解脱落,有些凝固时间太久的,可用肥皂水反复洗涤,用清水漂净即可。
还可试试热肥皂液浸10分钟,反复揉搓,用松节油充分湿润后,再用肥皂酒精液刷洗,最后可用汽油擦拭。
环氧树脂漆固化剂加多了会不会不干？
会
配比不正确或者配比比例不合适是导致环氧树脂和环氧富锌固化剂不干的主要原因。
环氧树脂和固化剂的配比是非常重要的，如果配比不正确，会导致固化反应无法进行或者进行缓慢，从而使得混合物无法干燥固化。
此外，环氧树脂和固化剂的配比比例也需要根据具体的使用要求和材料特性进行调整，不同的配比比例可能会影响到固化剂的活性和反应速度。
除了配比不正确或者配比比例不合适外，还有其他可能导致环氧树脂和环氧富锌固化剂不干的因素。
到此，以上就是小编对于环氧树脂高温固化剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂高温固化剂的4点解答对大家有用。
