全自动树脂版制版机,树脂版制版机价格

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于全自动树脂版制版机的问题,于是小编就整理了3个相关介绍全自动树脂版制版机的解答,让我们一起看看吧。

固体感光树脂版和液体感光树脂版有哪些区别?

 感光性树脂版是以合成高分子材料作为成膜剂,不饱和有机化合物作光交联剂,而制得的具有感光性能的凸版版材。几乎所有的感光性树脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下,分子间产生交联反应,从而形成了具有某种不溶性的浮雕型图像。感光性树脂版从制版工艺上可分为固体型和液体型二种。由饱和性感光树脂组合而成的固体型系列预制型版材成本比较高,但是,质量比较好,可以制作商品包装、商标版、网线图版;由不饱和聚酯型树脂组成的液体型系列即涂型版材(简单地说就是使用时再配制感光性液体进行底基制作,然后再涂浇上树脂,感光和制作)价格比较低廉,适合于较粗糙的文字线条版。

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  在固体感光树脂版实际操作制版过程中常常会出现以下几个方面的问题,只有综合分析,区别对待,查清问题的根源,才能解决问题。

  

  一、树脂版文字、线条、图案线条过细、过小,小字和独立点脱落,细小线条弯曲在树脂版制版上作中,常见何细线条弯曲和细小的文字、独立点脱落等问题。

  

  主要原因:

  

  l、树脂版曝光时间不足;

  

  2、底片反差小,有灰雾、不清晰;

产品设计制版是什么?

包装设计就是设计一个产品的样式,形状,颜色,图案等等。而制版应该是在原设计的基础上进行制版,进行分色,细调。1、产品策划:先把设计稿或者样品,进行弄得该产品是什么种类产品,比如耳环、吊坠还是项链、或者是戒指,还是胸针。因为每种产品要求的细节工艺都不一样。所以我们要提前策划好。然后看该图形是否对称还是不对称。尽量做到符合产品的图形规律。然后拍照多几个细节和视图导入三维软件背景调整数据大小,确保这个图片尺寸和原样或者客户想要的大小要符合。

2、产品结构:将产品图片导入三维软件进行布局,缩放好对应的大小,考虑产品生产结构就是要看好产品的由那些部分组成,我们把产品的每个结构拆分之后一个个做好,但是要做好的数据必须要符合生产。可以适当的修改好产品造型,最求完美一点。产品的线条数据是否做得太小,考虑后期3D打印之后的修版、压膜等后工序问题。

3、软件技能:总结三维软件工具的常用工具特性,了解每个工具的用途,快速编程造型,做出三维虚拟3D模型,造型结构没问题,数据符合生产之后安排直接3D激光快速成型机器进行打印出来,拿到蜡板或者树脂版后进行翻砂成贵金属就行了。

什么是纸箱印刷制版?

纸箱印版分金属和非金属两大类,常用的工艺首要触及凹印、柔性版印刷和胶印3种,因为印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所区别。

凹印版的特性

凹印产品墨层厚实、均匀,印刷品层次丰盛、质感强,油墨单调速度快,其他,还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不简单发作印刷色差和耐印力较高的长处,若用于印量特别大的电子、医药、食物和卷烟等包装产品,可较好地下降生产成本。

PS版的特性

PS版是现在预印纸箱的首要印刷版材,其制版艺简洁、便当,装版操作非常便当,既可印刷实地、线条,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较廉价,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。

橡胶印版的特性

橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版,其质料柔软,广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时,应留心其印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、掩盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷,用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好;丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨;丁腈橡胶印版应尽量防止使用溶剂型油墨,以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在质地较硬的材料上进行印刷,且具有较高的耐印力。但是,其存在简单变形的坏处,故不适合印刷高精度的产品。

感光树脂版的特性

感光树脂版有液体和固体两种,其间,液体感光树脂版是在成型设备上,将液体感光树脂按需求的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、成本贱价、生产效率高档特征,较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版生产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上,制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好,能再现较精细的高光网点层次,其弹性率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多,故较适合于制网纹版和线条版。但是固体感光树脂版的价格比较贵,生产成本相对较高,所以较适合于印量大的包装产品

到此,以上就是小编对于全自动树脂版制版机的问题就介绍到这了,希望介绍关于全自动树脂版制版机的3点解答对大家有用。

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