大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于湿法造粒用粘合剂的问题，于是小编就整理了3个相关介绍湿法造粒用粘合剂的解答，让我们一起看看吧。
粉煤灰造粒用什么粘合剂？
粉煤灰造粒过程中，可以使用豫锦瀚粉煤灰球团粘合剂作为粘合剂。这种粘合剂是一种环保产品，主要用于煤粉压球，其主要成分为高分子聚合物，有效物质含量高达99%，粘度为300，固化方式可以选择自然晾干或者烘干。这种粘合剂在煤粉造粒过程中表现出良好的粘合效果，并且具有较长的保质期和有效期。
以上信息仅供参考，具体的选择还需要根据生产条件和需求来决定。如果需要更多关于粉煤灰造粒粘合剂的信息，建议咨询专业的化学工程师或材料科学专家。
粘性饲料怎么做？
一般采用两种方法：
一是增加淀粉含量较多的原料，如次粉、小麦粉，经糊化后产生一定粘结力，以提高颗粒的耐水性；
二是在饲料中另外添加专用粘合剂（或称造粒助剂），通过特有的粘合力使颗粒具有一定耐水性。
第一种方法时间较长，而且对饲料原料中某些热敏性物质，如维生素类、酶制剂类、生菌制剂、活性因子等破坏较大；
第二种方法对维生素、酶制剂等的破坏小，而且添加量少、成本低、效果好。
挤压复合肥有前景吗？
你好！飞火流星为你解答。
挤压复合肥是在原则上不起化学反应的情况下，借助机械压力，把经过一定配比的准备生产复合肥的物料团聚成型后生产出的复合肥。与湿法造粒生产的复合肥不同，挤压造粒生产的复合肥具有众多的比较优势。因此，可以预见，挤压复合肥在未来肯定会拥有广阔的发展空间。
说到复合肥的生产，常规的造粒工艺是湿法。湿法造粒需要事先把湿的各种单一复合肥生产原料进行混合，然后再干燥。在湿法造粒的过程中，大部分的能量都消耗在了干燥系统，只有一小部分用在了超大颗粒的破碎和产品运输环节。而且，产品干燥的过程十分缓慢，操作起来也相当不便。
采用挤压造粒技术生产复合肥则不同，在通过挤压造粒生产复合肥的过程中，不需要给物料加热和增湿，既节约能源，又节省投资，还能适应碳酸氢铵等热敏性物料和某些有机肥配料的造粒。在挤压造粒的过程中，不会产生任何废水和废气，不用担心环境污染。与湿法造粒相比，挤压造粒生产流程短，操作相对简便，非常容易实现整个生产过程中的自动化控制，提高生产效率。与此同时，用挤压造粒方式生产复合肥，对原料的性质和粒度分布无特别要求，可利用来源广。而产品成型产出后粒度分布均匀，不会产生离断，也不会结块。利用挤压造粒方式生产出的复合肥，还很容易在生产过程中在物料中添加微量元素以及杀虫剂等农药，从而使复合肥在营养成分和功效上实现产品的多样化。
低能耗是优势，无需液体粘合剂是优势，可采用很宽颗粒分布范围的物料，进料组成灵活是优势，投资少，能力适用范围广依然是优势。最主要的可以通过上述优势换作产品价格上的竞争优势。所以说，具有众多比较优势的挤压造粒复合肥，在未来的市场竞争中，一定会拥有自己的一片艳阳天。
到此，以上就是小编对于湿法造粒用粘合剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于湿法造粒用粘合剂的3点解答对大家有用。
