大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于粘合剂喷射增材制造技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍粘合剂喷射增材制造技术的解答，让我们一起看看吧。
你如何评价陶瓷3D打印技术？
根据观察，物料比较软，所以造成表面有些凹凸不平。这个不知道会怎么解决。但是可预见性，这样的作品其实只有设计感，并没有陶瓷的灵魂，或者说陶瓷只是媒介，其实更多展示的是复杂的设计造型。各有所好吧
塑料的替代品
有了创造力人人都可以是艺术家。从古至今陶瓷在我国一直是奢侈品，从古收藏到现代装饰，陶瓷的优雅与高贵一直体现着我国文人骚客的文化气息。
一段时间以来，陶瓷一直是3D打印材料的热门趋势。陶瓷经常常与陶器或厨具相关联，甚至是小米陶瓷板手机。可以说陶瓷在我们的日常生活中几乎无处不在，并且已广泛用于各个行业。
那么什么是3D陶瓷打印呢？
3D打印我们很了解，是一种快速成型工艺，是由挤压成型专用设备以粉末材料累加的方式制成实物模型。3D打印遵循的是加法原则，即实物为层层粉末叠加而成，所以也称“增材”工艺。材料是决定挤压成型方式和制品特性的核心，现阶段可用于3D打印的材料有金属、聚合物和陶瓷等。
陶瓷材料具备高強度、高韧性、耐超高温和抗腐蚀等特性，用陶瓷生产复杂的零件很具备挑战性。因为3D打印成本很高，这也是为什么在新的印刷技术上投入大量资金的原因。了解的印刷方法FDM是用于黏土和其他糊状陶瓷的常见工艺，其实更精确的工艺（例如SLA和粘合剂喷射）也已经适应于生产更精确的陶瓷零件。
我们又为什么要将陶瓷3D打印？
陶瓷3D打印工艺具备挤压成型速度快，可打印复杂部件，个性化产品成本低等优点，具体体现在以下几个方面：
1.制作精度高
历经20年的发展壮大，3D打印的精度有了大幅度的提高。
2.制作周期短
传统的模型制作通常需要历经模具的设计构思、模具的制作、制作模型、整修等工序，制作的周期长。而3D打印则去除了模具的制作过程，使得模型的生产时间大大缩短，一般几个小时甚至几十分钟就可以完成一个模型的打印。
3.能够实现个性化制作
3D打印对于打印的模型数量毫无限制，不管一个还是多个都可以以相同的成本制作出来，这个优势为3D打印开拓新的市场奠定了坚实的基础。
陶瓷3D打印的工艺有哪些呢？
现阶段陶瓷3D打印成型工艺具体能够分成喷墨打印工艺(IJP)、熔融沉淀工艺(FDM)、分层实体制造技术(LOM)、选择性激光烧结工艺(SLS)和立体光固化工艺(SLA)。
使用这些工艺打印得到的陶瓷坯体历经高温脱脂和烧结后便可得到陶瓷零件。根据成型方法和使用原料的不同，每种打印工艺都有自己的优缺点，发展壮大程度也有差距。
伴随着科技的不断进步及其工艺的发展壮大，最白令三维相信有了3D打印工艺的参与，陶瓷的3D打印工艺将会在生活中应用更加广泛。
能看到结尾的小伙伴，希望今天有关陶瓷3D打印的知识能够带给你新的认知，要想了解更多关于3D打印的知识内容还请继续关注白令三维~
主流的3D打印工艺有哪些？
主流的3D打印工艺有哪些？
现有的主流打印工艺主要有六种分别是SLA、SLS、FDM、SLM、DLP、MJF
光固化成型技术（SLA），是世界上最早出现并实现商品化的一种快速成形技术，也是研究最深入、应用最广泛的快速成形技术之一。其主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化。SLA通过特定波长与强度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。
选择性激光烧结（SLS）是一种强大的3D打印技术，属于粉末床融合工艺系列，可以生产高精度和耐用的零件，可以直接用于最终用途、小批量生产或手板样件。在SLS设备打印过程中，使用大功率激光将塑料粉末的小颗粒熔合成所需的三维形状。激光通过扫描粉末床表面的三维数据截面来选择性地融合粉末材料。扫描每一个截面后，将粉末床降低一层厚度，在其上加一层新的材料，重复选择性激光烧结过程，直到零件完成。
SLS 3D打印既可用于功能聚合物组件的原型设计，又可用于小型生产运行，因为它具有很高的设计自由度，高精度，并生产具有良好且一致的机械性能的零件。
熔融沉积成型（FDM）或熔融长丝加工（FFF）属于材料挤压系列。在FDM中，通过在预定路径中逐层选择性地沉积熔化的材料来构建对象。所使用的材料是热塑性聚合物，大部分为丝状线材，近期也有颗粒状的设备出现。
FDM是使用最广泛的3D打印技术，在全球的3D打印装机量中占比最大，通常是人们接触到的第一款3D打印设备。FDM工艺的性质本身决定了打印产品的精度相对粗糙，初始阶段更多用于消费、教育、文创等领域。但近年来随着3D打印技术的快速发展，先后出现了一些准工业级的FDM设备，和工业、医疗级FDM打印材料，极大地拓宽了FDM工艺的应用领域。
白令三维的物联网系统可实现数百台FDM设备一键打印，多种材料、多种色彩可供选择，无论是批量订单，还是大尺寸（可接受拼接）样件都可以在短期内交付完成。
选择性激光熔融（SLM）和直接金属激光烧结（DMLS）是属于粉末床熔融3D打印系列的两种金属增材制造工艺。两种技术有很多相似之处：两者均使用激光扫描并选择性地融合（或熔化）金属粉末颗粒，将它们粘合在一起并逐层构建。同样，在两个过程中使用的材料都是颗粒状的金属。
SLM和DMLS之间的区别归结于颗粒粘结工艺的基础（以及专利）：SLM使用具有单一熔化温度的金属粉末并完全熔化颗粒，而在DMLS中，粉末由熔点可变的材料组成在高温下在分子水平上融合。
白令三维提供不锈钢、模具钢、钛合金、铝合金、青铜等多种金属材料的3D打印服务。
DLP是3D打印成型技术的一种，被称为数字光处理快速成型技术。基本原理是用数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。
DLP技术跟SLA有很多相似之处，其工作原理也是利用液态光敏聚合物在光照下固化的特征。DLP技术使用一种较高分辨率的数字光处理器（DLP）来固化液态聚合物，逐层对液态聚合物进行固化，如此循环往复，直到最终模型完成。DLP成型技术一般采用光敏树脂作为打印材料。
Multi Jet Fusion是一种工业3D打印工艺，可在1天之内生产出功能性尼龙原型和最终用途的生产零件。与选择性激光烧结等工艺相比，最终零件具有高质量的表面光洁度，出色的特征分辨率以及更一致的机械性能。
到此，以上就是小编对于粘合剂喷射增材制造技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于粘合剂喷射增材制造技术的2点解答对大家有用。
