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                熔喷布喷头(板)模具拆结清洗安装注意事项

                发布时间:2020-05-03  浏览次数:300

                熔喷布喷头(板)模具拆结清洗安装注意事项:

                  为防止磨具氧化及喷♀头的阻塞必须采用可真空或气氛下的熔喷布喷头(喷丝板)清理炉

                 

                喷丝头◥清理烧结曲线设定:

                 A真空烧结:

                1.清理炉的真空度烧结时应达到100 ~200Pa,60min将温⊙度由室温升到350℃,温度达到100℃即开始抽真空;

                2.350下保温1个小时。

                3.再用30min将温度由350升到450℃。

                4.450情况下保温2个小时。

                5.炉膛内温度小ㄨ于100℃时,温度打开进气阀,让炉膛中缓慢通入】空气。

                6.常压后,打开清理炉炉门,自然冷却。

                 B 保护气⊙氛烧结:

                1. 关闭炉门,送入保护氮气,开始〗时气流量大些,用于推净炉膛内氧气。10分钟后,减少进气量,清@ 理炉开始升温,60min将温度由室温升到350

                2.350下保温1个小时。

                3.再用30min将温度由350升到450℃。

                4.450情况下保温2个小时。

                5.炉膛内温度小于100℃时,关闭进气阀,打开清理炉炉门,自然冷却。

                喷丝头煅烧后的超〇声波清洗:

                1.超声波清洗:喷丝头温度低于50°时,方可放入超声波清洗机。待水位彻▂底淹没喷丝板后,方可打开超声波清洗机。

                2.清洗时间视清洗机功率而▲定,一般建议为1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧化钠,以提高清洗效◥果。

                3.  300,450 喷丝板建议加入0.1公斤, 600,800 建议加入0.2~0.3公斤。1.6喷丝板建议加入0.4~0.6公斤。3.2米喷丝板建♀议加入0.8~1.2公斤。清洗结束后必须立即用干净的自来水把喷丝板冲洗干净。

                4. 冲洗结束后︼必须立即用无油无水的压缩空气把喷丝板各个部位吹干备用。

                喷丝头清理过后组装:

                1. 安装喷丝头前,必须检查喷丝板和摸头之间◥的结合面,确保没有异物。

                2. 安装螺钉必须涂抹耐温╱超过350的高温润滑脂。

                3. 扭紧螺钉时必须』从中间部位开始,向两边梯次进行。

                4. 螺钉紧固时建议第一遍使用30~40牛▽米的扭矩,第二遍使用70~80牛米∏的扭矩。

                5. 喷丝↘头的安装建议以热装为宜。即在摸头温度达到200以上时安装并进行第一遍螺∑钉的紧固。然后将热风打开,将摸头温度和热风温度均提升到距离正常工作温度不超过5。待温度达到后,恒温↑不低于40分钟,再进行第二遍热紧。

                6.使用:检查喷々丝头气缝、刮板、刮气刀∞等工作时,必须采用厚度适当的紫铜板制成的专用工具。不可采用其他材料代替。清理前对专用工具适当喷一些喷雾硅油,效果更佳。

                7.喷丝头在工◆作中,严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之间。喷丝板所承受的压力,不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波动最大为200.拆板:喷丝头的拆解必须在高温下进行,温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝ξ头。拆解过程中用紫铜板制成的专用工具,及时清理掉附着的溶体,避免烧结时引起燃☉烧,进而导致温度失控。


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